Где реализуются инновации?

Ответ знают в группе предприятий «Варьеганнефтегаз» НК «Роснефть».

Как повысить эффективность производства, затратив при этом минимум средств? Ответ на этот вопрос ищет любой сотрудник компании.
вариантов много, но все они сводятся к одному: необходимо менять организацию труда и поведение работников. Нужно, чтобы время и другие ресурсы расходовались максимально эффективно, а каждый человек на своем рабочем месте понимал, что помочь компании улучшить производственные и финансовые показатели в конечном счете в его собственных интересах.
Решить эту проблему может «Система непрерывных улучшений».
Именно это на практике уже давно доказали сотрудники группы предприятий «Варьеганнефтегаз» НК «Роснефть». Сама идея не нова, программы повышения эффективности деятельности компании за счет устранения всех видов потерь в отдельных бизнес-процессах и вовлечения сотрудников действуют, наверное, в каждой развитой компании любой сферы деятельности. Но в группе предприятий «Варьеганнефтегаз» сегодня создана особая среда, в которой у каждого работника есть возможность для совершенствования операций и процессов. Любой может предложить свою идею. И самое главное – она будет услышана и, возможно внедрена.
Добавим, что работники, чьи идеи принесли значительную пользу компании, поощряются денежными премиями, а лучших из лучших руководство награждает на традиционной ежегодной церемонии подведения итогов по системе непрерывных улучшений.
В этом смогли убедиться журналисты местных и региональных СМИ, побывавшие на производственных объектах УНП №3 АО «ННП». Место поездки выбрано не случайно.
Именно на этом объекте сегодня внедряются многие инновации, большинство из них – инициативы самих сотрудников.
Как сообщил начальник отдела инноваций Игорь Кривых, некоторые уже проходят стадию опытно-промышленной эксплуатации.
– После этого будет принято решение, стоит ли тиражировать тот или иной проект на наших промыслах. Могу отметить, что большая часть предложенных инициатив касается модернизации существующего производства, оптимизации процессов или экономии электроэнергии, - отметил Игорь Кривых.
Действительно, как показал дальнейший разговор с новаторами, многие проекты ориентированы на улучшение показателей энергоэффективности.
Известно, что объемы потребляемой электроэнергии существенно влияют на себестоимость продукции. Для нефтяной отрасли эта составляющая в свое время оказалась выше среднего. Пришло понимание: нужно экономить.
Поэтому любые применяемые на промыслах методы, технологии и решения оказывают заметное влияние на показатели Общества. И энергоэффективность в данном случае не исключение, а один из ключевых моментов.
– В программе энергоэффективности группы предприятий «Варьеганнефтегаз» немалую роль занимает замена и модернизация насосных агрегатов, - отметил старший механик Цеха подготовки перекачки нефти и поддержания пластового давления Александр Сабитов.
Поясним, например, что при изменении технологического процесса часть насосного оборудования в связи с изменяющимися условиями и требованиями технологического режима работы переходит в неэффективную зону рабочих характеристик. Модернизация оборудования позволяет снизить потери электроэнергии.
– Именно поэтому замене и модернизации оборудования придается большое значение. Предложения по этому поводу вносят не только отдельные сотрудники, но и целые коллективы цехов, – отметил Александр Сабитов.
Не менее интересны и предложения руководителя проекта целостности трубопроводов АО «ННП» Андрея Белялова.
– Первое – это технология неразъемного муфтового соединения труб. Второе – трубы с внутренним полиэтиленовым покрытием. Обе технологии сейчас проходят опытно-промышленную эксплуатацию, – говорит эксперт. – Несмотря на имеющуюся тенденцию к снижению отказов на трубопроводах, остается ряд вопросов, требующих решения. Среди них проблема сварочных швов и усиление защиты трубопровода от внутренней коррозии. Мы решили испытать технологию для повышения качества стыков, соединений – сварочные швы и защита их от коррозии по ряду объективных причин не могут быть на 100 процентов надежны вследствие большого влияния человеческого фактора. Специальное муфтовое соединение поможет значительно уменьшить влияние человеческого фактора и решить эту проблему. Вторая технология дает существенную защиту от внутренней коррозии, так как полиэтилен не подвержен ей.
Немаловажно, что обе технологии имеют и большой экологический эффект. При положительном результате опытно-промышленных испытаний, вполне возможно, технологии будут тиражированы.
И еще. Как стало известно нашей газете, уже в марте руководство Общества наградит лучших новаторов по итогам 2017 года. Претендентов на победу немало. А это и есть тот показатель востребованности программы системы непрерывных улучшений.

Мария Субботина.